GW管道式無堵塞排污泵
品牌：龍洋泵閥
型號：GW管道式無堵塞排污泵
流量：8～2600 m3/h
揚程范圍：7～32m
轉(zhuǎn)速：970～2900r/min
功率：0.75～250KW
產(chǎn)品概述
GW無堵塞管道排污泵為ISG立式單級離心泵改造而來，進出口中心線在同一水平線上，進出口法蘭相同，故安裝拆卸十分方便，占地面積小，可像閥門一樣安裝在管路的任何位置上。GW管道排污泵與電機直聯(lián)同軸，屬機電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能效果顯著。械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。水力性能先進，整機效率高，運轉(zhuǎn)噪音低。在電機風葉端加上防護罩，整機可置于室外工作，無需機房，可節(jié)省大量基建費用。在使用揚程范圍內(nèi)使用，保證電機無過載。
型號意義
產(chǎn)品用途
2、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
5、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放。
7、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
8、自為水廠的給水裝置。
9、礦山勘探及水處理設(shè)備配套。
10、水利工程給水、排水。
主要特點
2、無堵塞管道泵設(shè)計合理，配套 電機功率小，節(jié)能效果顯著。
3、采用耐磨的機械密封。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，安裝簡單，無需建造泵房，減少工程造價。
5、能夠在全揚程范圍內(nèi)運行，而保證電機不會超載。
6、無堵塞管道泵進水口與出水口中心線在一直線上，可直接安裝在管道的任何地方。
工作條件
2、輸送的介質(zhì)重度為1～1.3Kg/dm3。
3、該泵的材料主要為鑄鐵，不能用于輸送高度腐蝕液體。
4、水泵工作時，泵的周圍應通風良好。
5、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可用于輸送各種腐蝕液體。
6、管道排污泵無自吸能力,必須液體能流進泵體里面泵只能起到增壓作用，如液位比泵低請選用自吸排污泵產(chǎn)品才合適。
用戶如有特殊要求，請在定貨時注明輸送介質(zhì)的有關(guān)情況，以便本公司提供更為可靠的產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)圖
2、污水污物通過能力顯著提高。大流道抗堵塞水力部件的特殊設(shè)計，不僅有效地通過直徑為泵口徑約50%的固體顆粒，還可以順利的排出泵口徑5倍的纖維物質(zhì)。
3、節(jié)能效果大大提升。新穎合理的設(shè)計，以及配套合適的電機，其效率得到很大的提高。
4、為保證其安全可靠的運行，用戶可以配備全自動安全保護控制柜，對泵的超溫、漏水、過載及漏電等進行實時監(jiān)控。并且，保證該產(chǎn)品在使用揚程范圍內(nèi)電機不會出現(xiàn)過載運行。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
口徑 mm |
流量 m3/h |
揚程 m |
轉(zhuǎn)速 r/min |
功率 kw |
|---|---|---|---|---|---|
| 25GW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2825 | 1.1 |
| 32GW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2825 | 1.1 |
| 40GW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2840 | 1.5 |
| 40GW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2840 | 2.2 |
| 50GW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1390 | 0.75 |
| 50GW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1390 | 0.75 |
| 50GW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2840 | 1.5 |
| 50GW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2840 | 2.2 |
| 50GW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2880 | 3.0 |
| 50GW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 |
| 50GW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 2900 | 7.5 |
| 65GW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2840 | 2.2 |
| 65GW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2880 | 3.0 |
| 65GW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2890 | 4.0 |
| 65GW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 |
| 65GW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2930 | 11 |
| 65GW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2930 | 15 |
| 80GW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1420 | 2.2 |
| 80GW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2880 | 3.0 |
| 80GW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2890 | 4.0 |
| 80GW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 |
| 100GW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 1440 | 4.0 |
| 100GW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1440 | 5.5 |
| 100GW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1440 | 7.5 |
| 100GW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 1400 | 7.5 |
| 100GW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1460 | 11 |
| 100GW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1470 | 15 |
| 100GW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1460 | 18.5 |
| 125GW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1460 | 11 |
| 125GW130-25-15 | 125 | 130 | 20 | 1440 | 15 |
| 150GW145-6-7.5 | 150 | 145 | 6 | 1470 | 7.5 |
| 150GW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1470 | 15 |
| 150GW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1470 | 18.5 |
| 150GW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1470 | 22 |
| 150GW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1470 | 22 |
| 150GW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 970 | 30 |
| 150GW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 970 | 37 |
| 200GW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 1470 | 11 |
| 200GW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1470 | 15 |
| 200GW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1470 | 22 |
| 200GW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 1470 | 30 |
| 200GW250-11-15 | 200 | 250 | 15 | 1470 | 18.5 |
| 200GW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1470 | 22 |
| 200GW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1470 | 30 |
| 200GW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1470 | 37 |
| 200GW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 1480 | 55 |
| 250GW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 | 30 |
| 250GW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1480 | 37 |
| 250GW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1480 | 45 |
| 250GW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1480 | 55 |
| 250GW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1480 | 75 |
| 300GW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 1480 | 45 |
| 300GW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 980 | 45 |
| 300GW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 980 | 55 |
| 300GW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 980 | 55 |
| 300GW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 980 | 75 |
| 300GW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 980 | 90 |
| 300GW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 980 | 110 |
| 300GW1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 980 | 55 |
| 350GW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 980 | 90 |
| 350GW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 | 90 |
| 350GW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 740 | 132 |
| 350GW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 740 | 160 |
安裝與使用
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時時間不能太久，以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉(zhuǎn)。好能將泵底腳螺絲裝上。
檢查與維修
1.泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。
3.當泵密封出現(xiàn)漏水時，應及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時，應用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。
常見故障原因
1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯；棒料抽進葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機械密封嚴重漏水。
產(chǎn)品地址：http://mails.x4rl.cn/pwb/pro-39.html
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